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刮板輸送機常見(jiàn)故障及預防措施

2023-11-29

常見(jiàn)故障及預防措施

問(wèn)題描述1

刮板鏈卡鏈或掉鏈


預防措施

做到刮板、連接環(huán)、連接件齊全緊固; 刮板彎曲及時(shí)更換; 鏈條張緊合適; 鏈條按使用時(shí)間、磨損狀況分類(lèi), 防止狀況差異過(guò)大一起使用; 及時(shí)清除大雜物或大塊煤; 推移機身時(shí)不要彎曲過(guò)大, 底板要平整, 防止卡鏈。


問(wèn)題描述2

刮板鏈斷鏈

預防措施

刮板鏈安裝時(shí), 連接螺栓防銹, 粘附物清洗干凈, 涂潤滑脂; 圓環(huán)鏈立環(huán)的焊口背離中板, 水平鏈環(huán)的焊口應朝向溜槽中心線(xiàn), 且不許有扭麻花現象; 螺紋緊固位置背離中板; 刮板大弧形凹面與輸送機運輸方向一致;螺紋擰緊力矩為60~70N;m5; 鏈條要配對使用。變形、損壞的溜槽及時(shí)處理; 清除兩側煤粉、機尾煤粉及其他雜物; 更換連接環(huán)、接螺栓等磨損過(guò)大和腐蝕嚴重的零件, 斷鏈應及時(shí)更換;

安裝地點(diǎn)工作面或巷道平直, 兩中部槽之間的相互偏移角度在3°以?xún)?輸送機啟動(dòng)前禁止裝煤, 必須在輸送機運轉正常后再裝煤; 在試運轉時(shí), 用緊鏈方法調節鏈條長(cháng)度, 使它在機頭底鏈處略成弧形, 刮板鏈的兩邊長(cháng)度必須長(cháng)短一致。


問(wèn)題描述3


減速器外殼過(guò)熱、聲音不正常、油溫過(guò)高、漏油。


預防措施

減速器外殼過(guò)熱

減速器中的注油量過(guò)多或過(guò)??;潤滑油使用過(guò)久;軸承損壞或串軸;減速器內部不清潔。

減速器聲音不正常

原金屬等雜物;軸承游隙過(guò)大。

減速器油溫過(guò)高

潤滑油不合格或潤滑油不干凈;潤滑油過(guò)多;冷卻不良、散熱不好。

減速器漏油

密封圈損壞;減速器箱體合面不嚴,各軸承蓋螺栓擰蓋不緊。


問(wèn)題描述4

機頭發(fā)熱

預防措施

先檢查軸承潤滑, 再查一、二級齒輪嚙合間隙; 若傘齒輪被木棍撬撥有松動(dòng)現象, 則嚙合不好; 若不能撥動(dòng), 油蓋又蓋不上縫,則應減小金屬圈的厚度。


問(wèn)題描述5

底槽掉鏈


預防措施

不使用磨損超限鏈輪, 保持兩鏈條長(cháng)短一致; 槽幫鋼下槽磨損就更換; 附設平整, 避免“月牙彎”, 鏈條振動(dòng)要調整; “月牙彎”的調整, 使溜子內彎比外彎側滾筒空鏈輪槽直徑大, 當內彎鏈條過(guò)松時(shí), 鏈條與內彎側尾滾筒鏈槽面產(chǎn)生滑動(dòng), 可避免掉鏈。


問(wèn)題描述6

電機缺陷:電機啟動(dòng)異常,電機加熱錯誤,電機噪音過(guò)大。

預防措施

電機啟動(dòng)異常
主要包括刮刀負荷過(guò)大、電源不穩定、線(xiàn)路故障(斷裂、短路、泄漏等)、啟動(dòng)電壓突然下降或無(wú)法啟動(dòng)電機。
電機加熱錯誤
電機風(fēng)扇損壞或散熱器堵塞、散熱器堵塞、連續負荷運行時(shí)間過(guò)長(cháng)、啟動(dòng)頻率過(guò)高、啟動(dòng)電流過(guò)大、保險絲過(guò)大、負荷連續啟動(dòng)電流運行。
電機噪聲過(guò)大
主要包括單相刮刀輸送機負荷過(guò)大、點(diǎn)線(xiàn)松動(dòng)、接觸不良和軸承故障。


問(wèn)題描述7

刮板槽磨損

預防措施


底板磨損和側板磨損是刮板槽故障的兩個(gè)類(lèi)型,之所以會(huì )出現這種情況,是因為底板和側板會(huì )受到由刮板和鏈接環(huán)帶來(lái)的摩擦力。一旦側板出現超過(guò)標準值的磨損量。其承受的拉力就會(huì )過(guò)多,從而導致其使用期限不斷縮短。


維護方面預防措施

1、及時(shí)合理的維護保養可延長(cháng)刮板輸送機壽命,保證其安全運轉。

2、輸送系統最麻煩的故障是底槽掉鏈、卡鏈, 不但刮板鏈會(huì )被底槽卡死無(wú)法運行, 甚至會(huì )造成電機過(guò)負荷燒壞或將機尾拉翻造成人身事故。

3、處理時(shí)要拆卸多處中部槽, 影響生產(chǎn)時(shí)間較長(cháng)。

4、為了刮板輸送機正常運行, 發(fā)揮其**性能,必須按有關(guān)要求進(jìn)行維護, 調整各部件的不良工作狀態(tài)。

(1)班檢內容

1、刮板鏈、接鏈環(huán)、偶合器、機頭軸等運動(dòng)部件, 更換彎曲刮板; 鏈輪軸組運轉是否正常, 是否漏油, 油溫≤90℃, 輔助油箱油位是否達標;

2、各種電器設備有無(wú)損壞, 電機有無(wú)異常聲響和震動(dòng), 溫升≤105K;

3、減速器是否漏油, 有無(wú)異常聲響和震動(dòng), 油溫≤90℃;

4、機尾是否有過(guò)多的回煤, 必要時(shí)應找出原因;

5、中部槽是否抬起, 固定銷(xiāo)是否退出,

6、電纜槽等固定部件有無(wú)損壞;

7、調整轉載機和刮板輸送機的配合位置, 以達**工作狀態(tài);

8、工作面是否平直, 開(kāi)關(guān)有無(wú)發(fā)熱及異常噪音。

(2)日檢內容

1、重復班檢內容;

2、刮板鏈張緊是否松緊合適,兩條鏈松緊是否一致; 鏈輪是否損壞;

3、撥鏈器是否正常,不能有歪斜、卡鏈現象;

4、減速器、偶合器油與液量是否達到要求,是否漏油、漏液; 減速器、鏈輪、盲軸、擋煤板、鏟煤板和刮板螺栓是否松動(dòng);

5、更換磨損和損壞的鏈環(huán)、接鏈環(huán)和刮板。

(3)周檢內容

1、重復日檢內容;

2、機頭架和機尾架有無(wú)損壞和變形;

3、減速器的固定螺栓和偶合器保護罩兩端的連接螺栓是否緊固;

4、減速器的油質(zhì)是否良好、油量是否合適及軸承、齒輪的潤滑狀況和各齒輪的嚙合情況;

5、電動(dòng)機的絕緣、開(kāi)關(guān)觸頭及防爆面;

6、撥鏈器、壓鏈塊和鏟煤板的磨損情況及連接螺栓的可靠性。

(4)季檢內容

1、重復周檢內容;

2、檢修更換聯(lián)軸器、液力偶合器、鏈輪、調節槽等;

3、較全面檢查電動(dòng)機和減速器。

(5)半年檢內容

1、重復季檢內容;

2、減速器清洗換油;

3、檢查電動(dòng)機軸承和測絕緣電阻是否正常。


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